含鎳電鍍廢水處理設備的安裝調試過程分為兩部分，一是自動化控制方面的電箱部分，二是管路的水壓水質部分。在調試過程中要嚴格按照規程去操作。如不可在關閉閥門下打開高壓泵，否則會引起水壓過高而打爆管道;加酸加堿時，要佩戴防護用具、穿耐酸堿服等。

含鎳電鍍廢水處理設備的安裝

含鎳電鍍廢水處理設備安裝要符合布局合理、設計美觀及經濟合理的原則，根據車間的實際場地，安排現有的部件，還要考慮盡可能地節約管件。布局之后先安裝大件的裝置(如RO裝置、UF超濾、水箱等)，再安裝小物件(如水泵等)，將各部件安裝好后再連接管件，實現各部件之間的連接(包括安裝閥門、活接、三通及彎頭等)，布線后要安裝線管，搭橋接應使其美觀。

設備安裝時要注意管道的橫平豎直，精確測量管道，防止管道傾斜;膠水粘貼前要擦拭管件，防止漏水;安裝一些易碎的精密儀表(如壓力表)時要小心謹慎;安裝時要注意人身安全，尤其是高空作業時;注意一些電器元件的接線(如常開常閉的接線);做好防水設施，防止漏水，噴水而導致水碰到電源線或者各種電器元件的接線部分。

含鎳電鍍廢水處理設備線路檢查

首先檢查電路的連接是否正確，然后關閉主回路的斷路器，逐個點動面板上的開關，試著拉起浮球開關和壓力開關來檢測交流接觸器是否吸合，若能吸合表明此回路沒有問題;針對PH儀表的檢測，先插上一個PH探頭并調節PH的測量范圍，以實現模擬測試。

含鎳電鍍廢水處理設備的調試

線路檢查無誤后，再檢查管路的閥門是否有效。然后進行沖洗，首先對砂濾器和碳濾器進行沖洗。因為這兩個部件里的石英砂和活性碳本身比較臟，打開排放閥，以袋式過濾器的最大壓力進行沖洗，沖洗有三種狀態，包括正洗、反洗和運行狀態。調整正洗和反洗狀態進行清洗，同時關閉精密過濾器前面的閥門，不能讓臟水流進精密過濾器，當罐中的雜質過多而產生堵塞時，管道內壓力變大，此時要更換狀態。沖洗5h后，雜質被沖洗干凈。然后關閉排放閥，打開UF過濾器的排放閥，關閉RO裝置前的閥門，防止臟水進入RO裝置。將碳濾器和砂濾器的閥頭調到運行狀態，沖洗UF過濾器1h，關閉排放閥，打開進入RO裝置前的通向廢水池的閥門。

調節含鎳中水泵的旁通閥門，使袋式過濾器水壓在0.25MPa左右，進入砂濾器和碳濾器查看精密過濾器的壓力。若水壓在0.1～0.2MPa之間，則不需調節閥門，若不在此范圍則慢慢調節;進入超濾器，要打開濃水的產水閥門，使濃水壓力在0.2～0.3MPa之間，不能超過0.4MPa。否則壓力過高，損壞UF超濾膜。調節水壓正常后，打開進入RO裝置的閥門，關閉進入廢水池的閥門。打開兩個RO高壓泵，打開RO裝置出水通向廢水池的閥門，調節高壓泵的旁通閥門使水壓為10～12MPa之間，調節濃水出水閥門，使淡水出水產量達到企業需要的標準。關閉排放閥，讓水通過RO裝置進入中間水箱，RO裝置分為一級RO和二級RO，一級RO產生的淡水會進入一級淡水箱，用此淡水通入二級RO的膜，出來的濃水進入污泥池，用壓濾機壓縮處理，排出的淡水流入中間水箱，最后到回用水箱;壓縮后含鎳的污泥集中處置。

沖洗30h后，相當于進入了正式運行狀態，期間要觀察系統有無漏水、水壓有無變化和淡水產量有變化等現象發生。同時觀察CM儀表的示值是否達到水質標準。若示值無變化，首先要校準儀表。若儀表無問題，則需重新檢查管路。若管路正常，那可能是膜被堵塞了，需對膜進行反洗(用PH為2.5的酸液在沖洗水箱中沖洗2h后用PH為7左右的水沖洗0.5h)，再正常沖洗。若PH為正常值，則關閉回用水箱的的排放閥，將回用水箱內的水送至車間生產線回用。